ब्रेक रोटर्स कसे बनवले जातात?

जर तुम्ही नवीन कार मालक असाल आणि ब्रेक रोटर कसे बनवले जातात याबद्दल आश्चर्य वाटत असेल तर प्रक्रियेबद्दल अधिक जाणून घेण्यासाठी वाचा.येथे, आम्ही सर्वात लोकप्रिय सामग्री, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु आणि सिरेमिकपासून ब्रेक रोटर्स कसे बनवले जातात याबद्दल चर्चा करू.ब्रेक रोटर्ससाठी सिरेमिक ही सर्वोत्तम सामग्री का आहे हे देखील आम्ही पाहू.आणि शेवटी, आम्ही ते अधिक शक्तिशाली, सुरक्षित वाहन बनवण्यासाठी एकत्र काम करण्यासाठी कसे डिझाइन केले आहे यावर चर्चा करू.

अॅल्युमिनियम धातूंचे मिश्रण

बुल मध्ये प्रकाशित एक अभ्यास.मेटर.विज्ञानअॅल्युमिनियम मिश्र धातु ब्रेक रोटर्सची किंमत शुद्ध AA6063 पेक्षा 2.5% कमी असल्याचे दर्शविते.हे वजन कमी केल्याने अंतर्गत चाक प्रणालींना देखील फायदा होतो.रोटरचे एकूण वजन 20% कमी करण्यासाठी ही प्रक्रिया प्रभावी आहे.फायदे लक्षणीय आहेत.एकूण वजन 20% ने कमी करण्यासाठी मिश्रधातू पुरेसा हलका आहे.पुढे, ते एकूण वस्तुमान 30% कमी करते.

अॅल्युमिनियम ब्रेकिंग रोटर्सचा आणखी एक फायदा म्हणजे ते हलके असतात, उष्णता लवकर नष्ट करतात आणि इतर साहित्यापेक्षा कमी तापमानात वितळतात.हे हलके साहित्य मोटारसायकलसाठी विशेषतः योग्य आहे, कारण त्यांचे वजन जड वाहनांपेक्षा खूपच कमी आहे.याव्यतिरिक्त, अॅल्युमिनियम ब्रेक रोटर्स ब्रेकवर सोपे आहेत.अॅल्युमिनियम व्यतिरिक्त, कार्बन ब्रेक रोटर्स लोह असतात ज्यात कार्बन असतो.कार्बनचे धातूचे प्रमाण जास्त तणावाखाली असताना रोटरला क्रॅक होण्यापासून प्रतिबंधित करते आणि ब्रेकचा आवाज आणि कंपन कमी करते.तथापि, हे रोटर्स लोखंडापेक्षा महाग आहेत.

अॅल्युमिना-लेपित अॅल्युमिनियम ब्रेक रोटर्स व्यावसायिक वाहनांसाठी एक व्यवहार्य पर्याय आहेत.रोटरच्या प्रत्येक विभागाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी ते सानुकूल-डिझाइन केले जाऊ शकतात.या व्यतिरिक्त, अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचे ब्रेक रोटर्स स्क्रॅच होण्याची शक्यता कमी असते.ते अधिक टिकाऊ देखील आहेत.अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचे ब्रेक रोटर्स कार्बन ब्रेक रोटर्ससारखे बनवता येतात.

अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचे ब्रेक रोटर्स तयार करण्याच्या पसंतीच्या पद्धतीमध्ये बिलेटमधून वर्कपीस मशीन करणे समाविष्ट आहे.रोटर बिलेटला उच्च-तापमान प्रतिरोध आणि उच्च-पोशाख प्रतिरोध यांसारख्या इच्छित गुणधर्मांसाठी कॉन्फिगर केले आहे.एक प्रोटोटाइप अॅल्युमिनियम मिश्र धातु ब्रेक रोटर तयार करण्यात आला आणि त्याचा बाह्य व्यास 12.2 इंच आणि जाडी 0.625 इंच होती.मशीनिंग केल्यानंतर त्याचे वजन सुमारे 1.75 पौंड होते.

अॅल्युमिनियम मिश्र धातु ब्रेक रोटरच्या निर्मितीची पहिली पायरी म्हणजे मोल्ड तयार करणे.हा साचा सीएनसी मिल वापरून बनवला जातो.या प्रक्रियेदरम्यान, मोल्ड वापरून रोटरच्या अचूक परिमाणांसह एक धातूची शीट कापली जाते.प्रक्रियेदरम्यान, एक कटिंग ब्लेड वर्कपीसमध्ये इष्ट असलेल्या खोलीपर्यंत घातला जातो.ब्लेड वारंवार घालणे आणि मागे घेणे हे हळूहळू खोलवर असलेल्या रोटर्सची निर्मिती करू शकते.

अॅल्युमिनियम मिश्र धातु आणि सिरेमिक

अॅल्युमिनियम मिश्र धातु आणि सिरेमिक ब्रेक रोटर्स तयार करण्याच्या प्रक्रियेमध्ये अॅल्युमिना-आधारित पावडरमध्ये कार्यात्मक श्रेणीबद्ध घटक जोडणे समाविष्ट असते.परिणामी रोटरची जाडी समान आहे, परंतु अधिक हलकी आहे.अॅडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग रोटरचे वजन 20 पौंडांपर्यंत कमी करू शकते, जी पारंपारिक पद्धतींच्या तुलनेत लक्षणीय सुधारणा आहे.याव्यतिरिक्त, सिरेमिक रोटर्स अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या रोटर्सपेक्षा अधिक टिकाऊ असतात.

लोह-आधारित ब्रेक रोटर्स हे सर्वात सामान्य प्रकार आहेत, ते इतर सामग्रीपासून देखील बनवले जाऊ शकतात.हाय-टेक ब्रेक रोटर्सचे अनेक फायदे संबंधित आहेत: ते हलके आणि टिकाऊ आहेत आणि ते उच्च तापमानाला तोंड देऊ शकतात.तथापि, जर तुमचे ब्रेक क्रॅक होण्याची शक्यता असेल तर ते धोकादायक असू शकते.अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातुचे ब्रेक रोटर्स लोह-आधारित रोटर्सपेक्षा अधिक टिकाऊ असतात आणि ते अधिक महाग देखील असतात.

अॅल्युमिनियम मिश्र धातु डिस्क रोटर तयार करण्याची प्रक्रिया सिरेमिक ब्रेक रोटरच्या उत्पादनासारखीच असते.AA356 सारख्या अॅल्युमिनियमयुक्त मिश्रधातूंना दाबून आणि पिळून टाकून मिश्रधातू तयार होतो.रोटरचा संमिश्र भाग इच्छित आकारात तयार केला जातो.त्यानंतर, इच्छित पृष्ठभागाची वैशिष्ट्ये प्राप्त करण्यासाठी ते उष्णता-बरे केले जाते.ही एक कार्यक्षम पद्धत आहे जी ऊर्जा-संवर्धनास अनुमती देते.

अॅल्युमिनियम मिश्र धातु किंवा सिरेमिक ब्रेक रोटर तयार करण्याची प्रक्रिया विशेष भट्टीचा वापर करते.रोटर्स नंतर ऑक्सिजन-मुक्त वातावरणात ठेवले जातात आणि सिलिकॉनच्या पातळ थराने लेपित केले जातात.या प्रक्रियेत, हवा विस्थापित करण्यासाठी नायट्रोजन ओव्हनमध्ये पंप केला जातो, ज्यामुळे सिलिकॉनचे द्रवपदार्थात रूपांतर होते.उष्णता हस्तांतरण व्यतिरिक्त, रोटर गंज आणि गंज प्रतिरोधक आहे.

सुधारित ड्रायव्हिंग डायनॅमिक्स व्यतिरिक्त, हलके चेसिस देखील इंधन वापर कमी करते.द्वि-मटेरिअल ब्रेक डिस्क वापरून, निर्माता प्रति ब्रेक एक ते दोन किलोग्रॅम वाचवू शकतो.तथापि, अचूक आकृती कार मॉडेल आणि आवश्यक सामग्रीच्या प्रमाणात अवलंबून असेल."कोबाडिस्क" संकल्पना ए-टू-एस विभागातील कारसाठी वापरली जाऊ शकते.त्याचे हलके बांधकाम त्यांना सर्व बजेटच्या ड्रायव्हर्ससाठी एक इष्ट पर्याय बनवते.

सांता ब्रेक ही चीनमधील एक व्यावसायिक ब्रेक डिस्क आणि ब्रेक पॅड उत्पादक कंपनी आहे ज्याचा 15 वर्षांपेक्षा जास्त अनुभव आहे.ब्रेक डिस्क आणि ब्रेक पॅड्स फॅक्टरी आणि पुरवठादार म्हणून, आम्ही ऑटो ब्रेक रोटर्स आणि ब्रेक पॅड्ससाठी स्पर्धात्मक किमतींसह मोठी व्यवस्था उत्पादने कव्हर करतो आणि जगातील 80+ पेक्षा जास्त आनंदी ग्राहकांसह 30+ देशांना सांता ब्रेक पुरवठा करतो.अधिक तपशीलांसाठी पोहोचण्यासाठी आपले स्वागत आहे!